网络机柜的制作生产工序

　　网络机柜在生产过程中有非常主要的七道工序，基本是：产品设计——剪切下料——画线放样——冲裁加工——折弯加工——焊接连接——整体组装，为了生产出高质量的网络机柜，一舟机柜对每一步的要求都非常严格。

　　网络机柜的设计种类不同，其程序也不尽相同，这里是以机柜的类别、内部结构及产品的批量大小来确定加工工艺、工艺装配及相关的模具加工。网络机柜的产品设计主要是分为四个主要阶段：

　　1、初步阶段：其主要任务是对新网络机柜产品的产品结构方案，组成整体的零部件，以及与之相关连的新原理、新工艺等方面进行实验研究取得设计时必要的技术参数。还要画出产品的草图，确定产品的轮廓尺寸及有关基本要求。

　　2、技术设计：在初步设计的基础上，确定新网络机柜产品各个部件、组件的详细结构、尺寸及其配合关系和技术条件画出产品总图、部件和组件的机构装配图等，并检查其性能、成本是否达到产品开发方案的要求。

  3、工作图设计：提供网络机柜试制和生产所需的全套图纸，提供试制、制造和使用所需的全部技术文件。工作图完成后，应按设计标准条例，经有关部门和人员审校批准。

　　4、新产品试制：考核网络机柜设计质量，考核产品结构、性能及主要工艺，验证和修正设计图纸，使产品设计基本定形，同时还要验证产品结构工艺性、审查主要工艺上存在的问题。

　　网络机柜的设计生产每一步都要认真做好，这样才能提高产品的品质及市场价值，赢得更多客户的肯定。

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